隨著真空燒結爐技術的不斷發展，其優勢在各行各業中都越發明顯。下面，小編就來介紹下其在陶瓷加工中的重要作用。 　　首先，在陶陶瓷燒結中，真空燒結爐保持真空負壓運行，因此不會爆炸，安全性*。受力鋼板的高溫區以及高壓區采取分離方式，使真空爐的使用壽命得以延長。 　　其次，整體設計科學、合理、緊湊，節約占地面積。在真空燒結爐爐內進行熱交換，提高了整機效率，啟動后2-3分鐘內，就可以實現提供70-80℃熱水，使預熱期得以縮短，同時減小能源浪費。 　　*，高溫熱處理爐的換熱器采用不銹鋼材質，對水質無污染。與間接式供熱形式相比，不僅節省安裝費用，還是效率提高，另外供熱快、換熱好，節約了燃料費用上。

　　如何將真空燒結爐抽真空?下面，小編就請洛陽八佳電氣科技股份有限公司的***技術人員來為大家講講。 　　首先，緊閉真空閥門，啟動機械泵，待運轉正常后，打開通向真空燒結爐的低真空閥，預先對爐體進行抽氣，應緩慢打開閥，避免機械泵的排氣口處有油噴出。 　　其次，抽真空的同時，打開低真空閥，對擴散泵抽氣，當達到要求的真空度后，先開啟真空燒結爐擴散泵上的冷卻水，然后加熱擴散泵，擴散泵起作用后，關上真空閥，打開大真空閥，當真空度達到標準時，對電爐進行通電加熱。 　　*，要停止抽真空，應先將高真空閥關閉，然后停止加熱，1個半小時后，關閉真空閥，關閉機械泵。在擴散泵完全冷卻后，再切斷冷卻水的供應。