如何測量石墨化爐的溫度　　石墨化爐的爐芯內各種溫度存在較大的差異，但是在工業生產的時候，每個爐子的測定溫度是不可取的。因此，爐溫主要是通過開始功率以及上升功率及全爐的佳話消耗電量的方式來進行間接的控制。但是有的時候為了試驗性的通電曲線，了解爐芯溫度分布和研究溫度，也是需要進行爐溫的測量的。　　比如說石墨化爐爐芯溫度在低溫1600℃以下的時候，可以用熱電偶和自動平衡記錄儀來測定，而1600℃以上的話則可以用光學高溫計或者光電高溫計來進行測量，一般較大的量程可以打動3200℃，相當于翻了一倍?！　∫话丬浱?如瀝青焦、石油焦等)經過2500--3000℃的高溫石墨化爐熱處理后，會轉化為石墨結構，但該過程極其復雜，既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界面處六圓環的形成、晶體的生長，還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應、碳原子或氣體分子的熱震動、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的范德華力等微觀熱力學或動力學行為?！　∈癄t廠家表示，目前，熱處理溫度與材料石墨微晶參數之間的內在關系已得到系統研究，而石墨化機理的基礎研究較少。本工作以煤系針狀焦為原料，在分析熱處理溫度對針狀焦微結構的影響規律的基礎上，深入研究了針狀焦的石墨化機理及其用作鋰離子電池負極材料的電極性能和儲鋰機制。

　　真空甩帶爐主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護條件下的感應熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶、微晶薄帶或薄片的制備。 　　實驗型采用冷滾旋淬法制備薄片或薄帶非晶材料。采用噴鑄法制備塊狀或棒狀合金試樣，可用于制備大塊非晶材料。真空甩帶爐主要由真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、抽真空系統、爐體支架、電氣控制系統、水冷卻系統等組成。 　　真空甩帶爐采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進行非晶甩帶，噴鑄和壓鑄處理，一臺設備多種功能。 　　此外，真空甩帶爐是在抽完真空并充氫氣的保護狀態下，利用中頻感應的加熱原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生了高溫，再通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、及軍工單位對難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結。在真空保護的條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業行業而生產設計的。