真空速凝爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統;由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成;將爐腔內部分的物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準的大氣壓，爐腔內空間從而實現真空速凝狀態。 　　真空速凝爐主要用于稀土永磁材料——釹鐵硼的生產，俗稱SC鱗片技術，也可稱為甩帶爐;它是通過感應熔煉的方法將熔融的合金澆注到旋轉的水冷銅輥上，生產出厚度大約為0.2～0.35mm的鱗片狀釹鐵硼鑄片。 　　要知道，鱗片的冷凝速度快，可以很好地抑制α-Fe的析出，且鱗片的粉碎性好;同時鱗片技術改善了富銣相的分布，可以生產磁性能優異的銣鐵棚磁體;真空速凝爐是傳統的鑄錠生產工藝轉到先進的鑄片工藝的更新換代設備。 　　八佳一直秉承誠信經營、用實力和產品質量來證明自己。以優質的個性化全套定***務贏得廣大顧客的好評。該公司采用新技術，生產出的真空速凝爐等產品具有易操作，節能***等特點。 　　洛陽八佳電氣科技是一家于1994年創立的，集研發真空燒結爐設備、感應加熱電控設備等工業配件于一體的民營企業。同時也是洛陽市首批成功在“新三板”掛牌的企業。公司近年來發展規模較快，于2014年成功簽約入住洛陽機器人智能裝備產業園。公司產品多樣，主要包括真空速凝爐、真空燒結設備、氣相沉積設備、熔鹽電解設備等，覆蓋多個金屬和復合材料產業。

　　氣相沉積爐整體結構采用井式碳化爐結構。主要由爐體系統、控制系統、真空系統、冷卻系統、進氣系統、過濾系統、操作平臺等部分組成組成。 　　氣相沉積爐系統主要由爐蓋、爐體、爐底、保溫層、發熱體、引電體組成，爐殼為圓柱形結構，分爐體和爐頂蓋、爐底三部分，主要使用Q235鋼材，爐體、爐蓋、爐底均為夾層水冷結構，夾層內設置蛇形導流板，既可以引導水流流向又可以加強爐體壁抗壓能力，爐體上設置電極座、測溫座。抽氣口位于爐頂蓋或爐體側壁上。 　　加熱及保溫層，發熱體采用帶式合金發熱體，分三個加熱區，三角形加熱，分布在爐腔四周;保溫層：采用全纖維爐襯復合保溫結構，既可以讓爐膛整潔成型又可以保持良好的保溫性能，成型后的保溫層分別固定在爐壁、爐蓋上，操作與維護非常方便。 　　氣相沉積爐的爐膽采用高溫耐熱鋼，為保證高溫真空下的工作強度，采用雙真空結構。爐膽內外同時抽真空，并設置手動及自動壓差閥。考慮真空放電現象，采用低電壓大電流的供電方式。