真空燒結爐是什么　　真空燒結爐是專門用于高溫下制備和燒結各種粉末材料的一種設備，也被稱為熱壓燒結爐。其主要原理是將加熱后的原料粉末在真空環境下進行燒結，使其在高溫、高壓、無氧或減壓狀態下逐漸熔結并形成新的高性能材料。　　真空燒結爐通常包括爐體、電加熱器、真空系統、冷卻水系統、氣體控制系統、溫度控制系統等部分。在使用時，先將粉末材料注入到爐體中，然后通過真空系統將表面的氣體抽出去，接著啟動電加熱器使得爐體內部升溫，直至所需燒結溫度。同時，還需要通過氣體控制系統定期往爐內引入一些氣氛，以保證反應的正常進行。　　真空燒結爐可以燒結多種金屬、陶瓷及塑料等材料，如鎢鉬合金、氧化鋯、氮化硅、碳化硅等難熔材料，由此制備出具有高硬度、強度、耐磨、防腐等高性能的新型材料。常用于制造高速切削工具、壓力傳感器、紅外線窗口、高溫結構件等領域，并在工業、航空、國防、醫療等諸多領域有著廣泛的應用。

　　真空甩帶爐利用形核理論，對大塊非晶合金的形成條件、控制因素、合金成分設計思路、制備原理與技術等進行了分忻與討論。非均勻形核的避免和均勻形核的抑制是大塊非晶合金成功制備的充分必要條件，前者要通過外部熔煉條件的有效控制來實現，后者要通過合理的成分設計來實現。 　　真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統、機殼和熔煉電源等組成。 　　1、真空室：采用組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。 　　2、甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉動平穩，噪音極低。 　　3、坩堝自動升降系統：真空甩帶爐的坩堝自動升降系統采用氣動升降，帶延時裝置，可根據不同材料設備不同噴帶參數。 　　4、氣路系統：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成。 　　5、機殼：結合國內外真空甩帶爐設備外觀經驗，根據自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理。 　　6、熔煉電源：真空甩帶爐采用定制的專用熔煉電源，操作簡單，結構小巧。