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      石墨化爐的維護保養(yǎng)技巧
      發(fā)布時間:2021-06-28   瀏覽:3992次

        石墨化爐的維護保養(yǎng)技巧

        石墨化爐的正確使用方法和及時維護是延長石墨化爐壽命、保證儀器正常運轉(zhuǎn)的有效途徑之一。

        石墨爐的維護在石墨爐膛部分,因為里面是加熱高溫-低溫冷卻一個循環(huán)過程。同時,里面還有還原性強的石墨產(chǎn)生積碳,此外還有不同的待測物質(zhì)灰化時產(chǎn)生的煙霧,這些都會在爐膛或者是爐膛光路上的透鏡附近凝結(jié)。如果長時間不清理,爐膛底部的光控溫鏡可能會因為積碳的干擾,失去控溫能力,導致石墨管燒斷。

      石墨化爐的維護保養(yǎng)技巧

        自動進樣器也是維護的***對象,石墨爐報出數(shù)據(jù)的精密度低,跟進樣量少(10~30ul)有很大關系。其中的毛細管道長年用蒸餾水作為清洗液,難免會有空氣灰塵進入并在管路拐彎處集結(jié)。日積月累,如果有發(fā)現(xiàn)自動進樣器吸樣或清洗時出現(xiàn)了壓力延遲,可能就是此原因了。

        同時,如果長時間不用,石墨化爐儀器可能會長出青苔。定時用稀硝酸清洗是很好的選擇,但是清洗完畢記得在用蒸餾水清洗管路,因為里面的注射器活塞式金屬質(zhì)地的。

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        真空燒結(jié)爐的選型指南  真空燒結(jié)爐作為一種先進的材料制備設備,廣泛應用于陶瓷、金屬、復合材料等領域。在選擇真空燒結(jié)爐時,需要根據(jù)實際需求進行綜合考慮,以確保所選設備能夠滿足生產(chǎn)要求并發(fā)揮好的性能。真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將為您提供一份詳細的真空燒結(jié)爐選型指南。  一、明確需求與目的  在選型之前,首先要明確生產(chǎn)需求和目的。考慮需要燒結(jié)的材料類型、批量大小、燒結(jié)溫度、燒結(jié)氣氛等因素,以及設備預算和使用頻率等經(jīng)濟因素。這些因素將直接影響燒結(jié)爐的配置和性能要求。  二、加熱方式與爐型選擇  根據(jù)需求,選擇合適的加熱方式和爐型。真空燒結(jié)爐主要有電熱和燃氣熱兩種加熱方式。電熱燒結(jié)爐具有能源利用率高、環(huán)保性能好等優(yōu)點,適用于小批量、高精度要求的燒結(jié)。而燃氣熱燒結(jié)爐具有成本較低、加熱速度快等優(yōu)勢,適用于大規(guī)模、效率高的生產(chǎn)。  爐型方面,常見的有箱式、管式和鐘罩式三種。箱式燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用于各種材料的燒結(jié)。管式燒結(jié)爐適用于細長棒狀或管狀材料的燒結(jié),而鐘罩式燒結(jié)爐適用于大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)。  三、真空系統(tǒng)與密封性能  真空度是真空燒結(jié)爐的重要指標,直接影響燒結(jié)材料的性能。選擇具有高真空度的設備,能夠保證燒結(jié)材料的質(zhì)量和性能。同時,密封性能也是關鍵因素,良好的密封性能能夠保證爐膛內(nèi)的真空度穩(wěn)定,防止外界氣體進入爐膛對燒結(jié)材料造成污染。  四、控制系統(tǒng)與自動化程度  現(xiàn)代真空燒結(jié)爐通常配備先進的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、真空度等工藝參數(shù)的精確控制和實時監(jiān)測。選擇具有高自動化程度的設備,能夠提高生產(chǎn)效率,降低人工操作誤差。控制系統(tǒng)應具備數(shù)據(jù)記錄與追溯功能,以便對生產(chǎn)過程進行分析和優(yōu)化。  五、輔助裝置與安全措施  根據(jù)實際需求,考慮是否需要配備一些輔助裝置,如氣氛控制裝置、冷卻系統(tǒng)等。這些裝置能夠進一步增強設備的性能和適應性。同時,安全措施也不容忽視,選擇具有完善安全保護功能的設備,能夠保障操作人員的安全和設備的穩(wěn)定運行。  六、廠家與售后服務  在選擇真空燒結(jié)爐時,應考慮廠家的 專 業(yè)水平、技術(shù)實力和售后服務等因素。選擇具有良好口碑和售后服務的廠家,能夠確保設備的品質(zhì)和長期穩(wěn)定運行,并提供及時的技術(shù)支持與培訓。  在選擇真空燒結(jié)爐時,需綜合考慮實際需求、加熱方式、爐型、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助裝置、安全措施以及廠家與售后服務等多個方面。遵循本文提供的選型指南,有助于您做出明智的決策,選擇到適合您生產(chǎn)需求的優(yōu)質(zhì)真空燒結(jié)爐。

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