真空速凝爐結構的改進 　　隨著現代燒結工藝的不斷進步，以前研制的真空速凝爐的技術參數已經不能滿足現有的燒結工藝了，因此需要對爐技術改進，那么下面就和真空爐生產廠家一起來了解下真空爐結構的改進方法吧。 　　1、熱電偶密封結構改進 　　熱電偶的密封結構進行改進，通過壓蓋、絕緣板、密封圈以及支座，讓熱電偶處于一個密閉的環(huán)境里面，不管剛玉管出現什么樣的情況，真空速凝爐爐內氣氛也會和外界隔絕，生產可以正常進行。 　　2、爐門鉸鏈結構的改進 　　焊在爐體上面的支承耳相對主軸在爐體軸線方向有6毫米的游動量，在爐門關閉，密封圈壓縮的情況下，鉸鏈不會強制的限位，爐門相對爐體可以平移，保證了爐門的密封性。真空爐生產廠家。 　　3、電加熱裝置的改進 　　在真空速凝爐改進里面，電加熱裝置的改進是非常重要的。現在將保護套改為雙層，夾層里面通入冷卻水，加大保護套內壁和導電桿的距離，減弱渦流現象。

　　高頻真空熔煉爐操作注意事項 　　高頻真空熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。 　　高頻真空熔煉爐主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。本設備采用溫控儀表控制電源加熱，測溫采用鉑銠熱電偶，溫度更加，更加節(jié)能。 　　在操作時有很多事項需要大家注意，比如，開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。 　　為高頻真空熔煉爐送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。裝料時，應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿***部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。 　　高頻真空熔煉爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。熔煉爐房內應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。