據(jù)說這家的真空甩帶爐就是敢和你剛 　　真空甩帶爐主要用于各種稀土永磁材料的熔煉,合金的冶煉。是一種集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機電于一體的精密設(shè)備，主要由熔煉電源、真空機組、甩帶裝置、等部分組成。 　　真空甩帶爐目前已在各大高校研究所應(yīng)用于對稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型，該設(shè)備具有科技含量高、操作簡單，熔煉時間短、節(jié)能***等特點。產(chǎn)品各項指標(biāo)達(dá)到或超過日本同類產(chǎn)品的性能。 　　八佳設(shè)計的真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。下面我們來逐一了解下各組成部分的功能。 　　1、真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。 　　2、甩帶裝置：真空甩帶爐采用伺服電機驅(qū)動，無極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音極低。 　　3、坩堝自動升降系統(tǒng)：采用伺服電機升降，可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。 　　4、氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成。 　　5、機殼：八佳設(shè)計的真空甩帶爐結(jié)合國內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗，根據(jù)自身設(shè)備特點，設(shè)計出合理機殼，外表噴塑處理。 　　6、熔煉電源：定制的專用熔煉電源，操作簡單，結(jié)構(gòu)小巧。 　　還有一個亮點需值得一提的是八佳真空熔煉爐是觸摸屏+PLC控制，可視化操作界面。

　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點有哪些，大家是否清楚　　真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等?！　t內(nèi)壓力為負(fù)壓的條件下進(jìn)行的燒結(jié)稱為真空燒結(jié)。真空燒結(jié)又分為連續(xù)式真空燒結(jié)和間歇式真空燒結(jié)。連續(xù)式真空燒結(jié)因為爐子比較復(fù)雜，真空度不好保障，沒有辦法通入氣體，燒結(jié)工藝曲線不好調(diào)整等應(yīng)用的很少。間歇式真空燒結(jié)有專門的燒結(jié)爐，配置配套的脫蠟爐，也有脫蠟—燒結(jié)一體爐。目前主流真空燒結(jié)是脫蠟（成型劑）和真空燒結(jié)在同一爐內(nèi)一次完成的一體爐。　　燒結(jié)爐的主要優(yōu)點有哪些？　　1、減少了有害成分，真空燒結(jié)爐減少了氣氛中有害成分（水、氧、氮）對產(chǎn)品的不良影響。　　例如要使電解氫氣中含水量只需真空度只要達(dá)到一定壓強就相當(dāng)于含水量為很難達(dá)到的lu點，而好的燒結(jié)爐獲得這樣的真空度相對容易。并且對于宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛（如活性金屬的燒結(jié)）或不容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)?！　?、改良固相的性質(zhì)，真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。　　真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。而且真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物，對促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金?！　?、溫度要求低。　　真空燒結(jié)爐溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時燒結(jié)溫度可降低很多溫度。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。并且真空燒結(jié)時通過嚴(yán)格控制真空度，即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鉆的揮發(fā)損失。